Estoques estratégicos: como construí-los?
Saiba como um estoque estratégico pode ajudar você e sua empresa a conseguir prever sua demanda e otimizar sua produção evitando desperdícios
Blog, Gestão de Estoque
Gestão de estoque
Como parar de perder dinheiro devido ao seu estoque?
Administrar um empreendimento não é fácil. Constantemente nos vemos obrigados a olhar para nossos processos internos. Para assim, otimizar nossa produção, e diminuir custos que poderiam ser evitados com uma correta gestão. Logo, em tempos de crise, é essencial certificar se há algum problema em algum ponto na linha de produção para se manter no mercado. O que inclui identificar problemas na sua Gestão de Estoque. Porém, nem sempre o gestor possui um conhecimento específico ou experiência necessária para claro entendimento do que está ocorrendo no seu chão de fábrica. O que torna muito difícil tomar atitudes assertivas acerca do conflito em si. É um consenso, no ramo da consultoria, que um dos principais desafios da indústria e do comércio, atualmente, é a correta administração do depósito de produtos. Assim, como afirmam a Neogrid e a FoccoERP em seus blogs. Portanto, este artigo, para ajudar você a diminuir custos e alavancar o seu negócio, elencamos 6 sinais para que você possa identificar quais são os problemas na sua Gestão de Estoque: 1° Sinal: Falta de produtos em estoque por conta de problemas com reposição. Este é o maior e mais claro sinal de que você tem problemas na sua gestão de estoque. Ele está relacionado com diversos outros problemas. Como, por exemplo, o desconhecimento da demanda, o que fornece maior importância para sua resolução. Pois assim, você estará atacando outros conflitos que também podem coexistir na sua empresa. Além disso, não ter clara a devida importância para cada uma de suas mercadorias leva a não ter uma proporção correta dos produtos que são necessários. Esses que estarão em falta quando houver pedido de compra. 2° Sinal: Não ter clara a devida importância de cada uma de suas mercadorias. É fundamental que exista uma ordem de prioridade de estocagem de produtos de acordo com a demanda. Se a mercadoria que tem menor procura estiver em maior quantidade no seu estoque, é certo que esse desbalanceamento provocará a falta dos produtos mais importantes, nos levando de volta ao ponto 1. 3° Sinal: Não realizar inventários periodicamente. Ainda muito ligado ao 2° sinal, não ter um inventário de seu estoque demonstra a falta de conhecimento do que está de fato sendo armazenado. Logo, mesmo que você já tenha clara qual a ordem de prioridade de seus produtos. Se você não está atento para checar se está em ordem as quantidades esperadas, significa que você não está gerenciando corretamente seu estoque. Assim, isso desencadeia uma série de problemas na sua gestão de estoque. Como por exemplo, o aumento do custo de armazenamento dos produtos. 4° Sinal: Mercadorias que têm prazos de validade vencidos. Quando isso acontece, deve acender a luz vermelha para o gestor. Isso é alarme de que uma série de erros aconteceram no meio do caminho para, no fim, um produto ser convertido em despesa. Assim, se isso ocorre na sua empresa, tenha claro que você está tendo problemas na sua gestão de estoque. Porque, dessa maneira, seus produtos não estão girando no armazém corretamente. 5° Sinal: Produtos que adquirem defeitos depois de acabados. Se é comum você encontrar um produto rasgado, amassado, arranhado ou até quebrado, é um sintoma de que a disposição do seu estoque não foi feita de forma adequada. Frequentemente, acontecem pequenos acidentes que prejudicam o estado de conservação do seu produto. É necessário o correto ordenamento para evitar esses problemas na sua gestão de estoque e não ter maiores prejuízos, tanto ainda na fábrica quando no seu ponto de venda. 6° Sinal: Perda ou demora para achar o produto necessário. Este é um sinal de que há um problema com uma questão fundamental numa empresa: organização. Assim como no item anterior, a falta ou um mal planejamento da disposição do armazém ocasiona num aumento substancial dos custos de operação. Imagine que um funcionário precisa parar de produzir ou executar uma tarefa para executar outra que não agrega valor algum ao seu produto. É imperativo que ele faça isso o mais rapidamente possível, pois quanto maior a demora, menos se produz, mais se perde. Muitas lojas enfrentam esse problema, deixando seus clientesà espera, ou criando filas desnecessárias que serão decisivas para seu cliente se sentir satisfeito ou não. Gestão interligada A esse ponto, você já deve ter percebido como uma coisa está ligada a outra. E entende que, agora, que esses problemas na sua gestão de estoque se estendem e podem ocasionar gargalos e conflitos em áreas bem distantes do próprio armazém. Bem como também alguns desses problemas podem ter sido originados anteriormente na linha de produção, sendo difícil de identificar sem ter esse conhecimento prévio. Logo, tratar das questões do estoque implica em tratar questões de diferentes áreas, e, consequentemente, da empresa toda. Assim, a busca pela resolução desses conflitos tende a melhorar diversos pontos de sua fábrica e da gestão, tornando mais competitivo seu negócio como um todo. Perceba que os problemas na sua gestão de estoque não estão além do seu alcance. Na verdade, existem estoques de tamanhos variados e soluções direcionadas para cada dimensão de armazém, incluindo cada variável que a sua empresa possa ter. Além disso, o mais importante é que todos esses sinais, problemas e custos adicionais podem ser completamente evitados, é apenas uma questão de fazer o correto planejamento e fazer o devido acompanhamento do estoque. Caso você tenha se identificado com esse texto e esteja interessado em adquirir um projeto personalizado para o seu negócio, conheça nossas soluções pensadas especialmente para você.
Desperdícios em indústrias: 5 passos de como evitá-los
A redução dos desperdícios em indústrias é, sem sombra de dúvidas, um dos aspectos mais importantes em uma produção para ela ser eficiente. Além de ser essencial para garantir o aproveitamento pleno de todos os insumos da sua companhia. Assim, ter essa consciência, é importantíssimo, uma vez que dessa forma não só os custos da empresa são minimizados, como o potencial de investimentos é maximizado. É muito comum que as indústrias tenham excesso de desperdício. Alguns aspectos que podem dar indícios que isso está ocorrendo com você são, por exemplo, o excesso de produção e lucro reduzido. Assim, tendo em vista tal importância, é essencial saber exatamente as fontes deste desperdício e maneiras de como solucionar estes problemas. Para tanto, separamos 5 passos simples para você evitar o excesso de desperdício na sua indústria. Confira na matéria abaixo! 1. Gestão de estoque Quando pensamos em desperdícios em indústrias, o estoque da companhia deve ser um dos primeiros pontos a se pensar. Uma vez que é, muitas vezes, uma das grandes causas do problema e, consequentemente, uma das que mais merece a atenção do gestor. Por envolver inúmeros fatores como logística, transporte e manipulação, a chance de ocorrerem erros ou perdas é muito grande. O planejamento do estoque deve ser pensado para ser não só organizado, limpo e espaçoso, mas também ser lógico e prático. Desta maneira, assegurar que as quantidades de insumos e produtos da empresa estão coerentes com o volume da produção é mais que necessário para evitar que a matéria-prima seja jogada fora ou que os produtos fiquem parados no estoque por tempo demais. Além disso, para a estruturação de um estoque de qualidade, é fundamental ter um controle rigoroso sobre tudo que acontece nele. A criação de um inventário, ter um bom fluxo de entradas e saídas e a automatização do controle do estoque são partes fundamentais para a diminuição de perdas e aumento da eficiência produtiva da empresa. Para garantir uma maior produtividade e eficácia em sua empresa, clique aqui https://liderjr.com/blog/gestao-de-estoques/ para conferir nossa solução em gestão de estoque e descubra como estruturá-la da melhor maneira possível. 2. Reutilização dos materiais Uma prática muito bem vista, hoje em dia principalmente, é a reutilização dos materiais e insumos da empresa. Além de ser extremamente viável e sustentável, a reutilização, ainda, gera um retorno econômico para a companhia. Desse modo, é essencial que as indústrias desenvolvam uma política de reaproveitamento, reciclando os materiais, economizando seu capital em todos os processos possíveis da linha de produção. Por fim, é importante ressaltar que, no mercado atual, empresas que se mostram conscientes quanto à sustentabilidade e aplicam práticas ecologicamente corretas se destacam pelo ideário que tais ações representam. 3. Layout organizado para evitar desperdícios em indústrias O layout da indústria pode, também, ser um fator que compromete sua capacidade produtiva. Uma vez que ele é parte essencial da logística de manejo, assim como de transporte de uma seção para outra, uma boa elaboração é fundamental. Um layout bem pensado, quando o assunto é evitar desperdícios, pode ter consequências surpreendentes. Um exemplo disso é a redução do tempo de deslocamento entre o estoque e os setores. Isso por ser feito extinguindo movimentações desnecessárias e garantindo a movimentação eficaz e rápida do funcionário. Para desenvolver um bom arranjo de layout e, consequentemente, diminuir seu tempo de produção, assim como torná-lo mais lógico e prático, confira esta matéria clicando aqui 4. Manutenção preventiva Em indústrias, uma das partes mais importantes para o funcionamento do fluxo de produção é o maquinário da empresa. Os processos, frequentemente, dependem da rapidez destes equipamentos, de modo que qualquer problema de desempenho desses ativos gera um atraso nas atividades ou até mesmo estagnação da produção. E todos nós sabemos que tempo é dinheiro, não é mesmo? É aí onde entra a manutenção preventiva, a qual tem a função de reduzir os riscos e falhas no processo da linha produtiva. Ela é uma das formas mais eficientes de prevenir acidentes de trabalho e atrasos, além de alongar o tempo de vida útil das máquinas. Ademais, todos nós conhecemos aquele famoso ditado “Melhor prevenir do que remediar” e não seria diferente quando o assunto é evitar desperdícios em indústrias. A manutenção preventiva, além de ser mais econômica, não gera toda a urgência causada quando uma máquina essencial para o funcionamento da fábrica apresenta um defeito inesperado. 5. Gestão da produção focada em evitar desperdícios em indústrias Muitas vezes tem-se a ideia equivocada de que uma linha de produção boa é aquela que produz rapidamente e em volumes estrondosos. Assim como a produção abaixo do necessário, a produção excessiva também causa desperdícios. Quando ocorre a produção em excesso e os produtos não têm saída, a companhia não só inutiliza insumos de forma a aprisionar o capital, mas também gasta sua verba com a armazenagem e manutenção destes produtos parados. Ademais, na situação contrária, quando há falta de produtividade em algum setor, ocorre o desperdício do potencial de recursos, como, por exemplo, funcionários esperando atividades atrasadas para poderem começar a trabalhar, maquinário parado e linhas de produção esperando a chegada da matéria-prima. Assim, para evitar o desperdícios em indústrias, faz-se necessária a estruturação de um fluxo de produção coeso e controlado, a fim de maximizar o potencial de sua empresa. Para garantir que seu volume de produção esteja compatível com sua demanda, clique aqui para conhecer um pouco mais sobre nosso serviço de previsão de demanda.
IMI aumenta em 25% sua produtividade
1. Sobre a IMI Interativa A IMI Interativa é uma indústria de válvulas, a qual entrou em contato com a Líder com o objetivo de solucionar a falta de organização em seu estoque. Esse problema tinha impacto na queda na produtividade da empresa. Era gasto muito tempo na separação de peças para que elas chegassem na montagem e, posteriormente, na mão dos clientes. Além disso, ao longo do projeto surgiram também, outros diagnósticos: Os processos não estavam mapeados. Havia, portanto, um excesso de movimentações e não padronização, diminuindo a produtividade principalmente na separação de peças entre o estoque e o almoxarifado; A possibilidade de trazer novos serviços para dentro da empresa, buscando reduzir custos e aumentar o alcance de escopos. 2. O Desafio Um dos principais desafios da equipe foi entender de que forma o galpão de estoque iria ser otimizado sem sofrer ampliações. Em nossos estudos, concluímos que a troca das empilhadeiras à combustão por empilhadeiras elétricas não só iria reduzir os gastos da empresa com empilhadeiras em cerca de 90% e otimizar a utilização do espaço como, também, iria contribuir para redução na emissão de gases nocivos ao meio ambiente. Além disso, temos uma previsão de aumento de aproximadamente 25% na produtividade da IMI Interativa. Além disso, uma diminuição do deslocamento para separação das ordens de produção de 40%. Ilustração de Planta no SketchUp 3. Nossa solução e conhecimentos utilizados 3.1 Coleta de dados Inicialmente, buscamos entender e documentar o portfólio da empresa para que tivéssemos em mente os principais produtos vendidos e seus respectivos componentes. Além disso, foi de grande importância a planta atual da empresa para a familiarização e estudo do espaço atual, a curva ABC de produtos, entre outros documentos analisados durante a coleta. De forma complementar ao layout, a elaboração e análise do mapa de risco foi uma peça fundamental para entender quais riscos são mais prováveis de ocorrer, de modo que as medidas preventivas e corretivas sejam tomadas dentro de cada setor. 3.2 Gestão de estoques A equipe Líder Jr. encontrou outro problema existente na empresa, o endereçamento do estoque. Encontrar a localização de determinada peça era sempre um trabalho árduo por parte dos funcionários uma vez que não tinham um local específico. Assim, a proposta da Líder foi de determinar locais fixos para cada peça e assim, organizar o estoque. Para isso, a equipe desenvolveu uma planilha que reproduz as ruas, prateleiras, colunas e os respectivos produtos de cada localidade. As mudanças foram estudadas para menor movimentação e segurança dos espaços. O estoque da empresa possui um giro muito alto para determinadas peças e também possui certa sazonalidade. Com o endereçamento, cada produto terá um local fixo. É necessário assegurar que, mesmo em épocas de maior demanda, os funcionários encontrem os produtos facilmente. Planilha de Endereçamento 3.3 Layout Por fim, a equipe responsável analisou e documentou as movimentações relativas ao espaço do estoque principal, almoxarifado e recebimento. Desse modo, as mudanças nestes espaços poderiam refletir em resultados concretos. Assim, realizamos mudanças da movimentação na planta da empresa. Documentamos, também, as movimentações de separação das peças observadas, registrando, assim, os tempos, processos e movimentações em cada etapa de separação. Com relação às soluções baseadas no rearranjo de layout, foi possível otimizar os processos que ocorrem entre 2 setores principais da empresa, recebimento e controle da qualidade. Em nossas análises percebemos que ambos possuem muitos processos em comum e será extremamente benéfico que fiquem próximos. Assim, na nova alocação proposta, a movimentação que antes ocorria entre o recebimento e o controle de qualidade terá uma diminuição de 5 metros Além disso, junto ao recebimento, a equipe criou um local específico para a alocação de peças especiais. Elas não possuíam um local fixo no estoque por serem personalizadas para o cliente, o que fazia com que os separadores gastassem muito tempo para tentar achar a localidade dessas peças e, agora, com o novo local, sempre que uma ordem de produção tiver uma dessas peças, a localização e separação destas serão facilitadas. Com relação ao galpão do estoque, com estudos dos tipos de empilhadeiras existentes no mercado, conseguimos resultados importantes. Portanto, após o estudo minucioso sobre empilhadeiras, chegamos à conclusão que seria possível concentrar todas as peças no galpão do estoque, desde que as empilhadeiras à combustão fossem trocadas por empilhadeiras elétricas retráteis. Isso pois essas empilhadeiras operam em corredores menores (cerca de 2,7m), dessa forma, seria possível adicionar mais 3 ruas dentro do galpão, otimizando o espaço com menos esforços de mudanças. 3.4 Análise de custos Um dos objetivos do projeto, também, era analisar a viabilidade de trazer novos serviços para o galpão da empresa. Dessa forma, elaborou-se análises de 3 cenários diferentes de modo a considerar pontos positivos e pontos negativos bem como uma solução com o mínimo de gasto possível e que não gerasse grandes modificações na infraestrutura e em outros setores da empresa. Desse modo, a equipe responsável pelo projeto obteve um panorama dos custos envolvidos atualmente e dos custos necessários para realizar as mudanças sugeridas durante o projeto e, dessa forma, indicar a viabilidade de mudanças no espaço utilizado pela empresa com base no seu investimento. Veja também o E-Book: 6 dicas para diminuir o desperdício na sua empresa! 4. Resultados para a IMI Interativa Com esse projeto, a Líder conseguiu mostrar caminhos para a resolução de problemas que a IMI enfrentava por
Tipos de estoque: o controle essencial para o meu negócio
Você conhece os tipos de estoque? Provavelmente você já se deparou com uma desorganização do estoque de produtos, sendo eles acabados ou semiacabados, é sempre uma grande dificuldade de entender onde fica cada item. Desse modo, esse problema acaba prejudicando a produtividade de qualquer empresa, e, consequentemente, os lucros! Hoje, não apenas os investimentos em vendas e marketing são essenciais, embora também sejam muito importantes. Assim, Se você não possui um estoque que não garanta uma boa previsibilidade de produtos para seu cliente, você estará gerando uma quebra de expectativa que pode ser muito prejudicial para seu relacionamento com os clientes. Se você possui dificuldades de gestão de estoques, marque um diagnóstico gratuito com a Líder Jr. Dessa forma, entender os tipos de gestão de estoque e saber qual faz mais sentido para o seu negócio são coisas muito importantes para melhorar o desempenho logístico das empresas. Porém, muitos gerentes ainda têm dificuldades de adequar sua gestão às práticas de gerir estoque e identificar, entre os tipos de estoque, aquele que melhor se adapta às necessidades de cada organização. Logo, pode-se entender que gerir os estoques da maneira correta é uma prática que garante melhores resultados para qualquer organização. Para isso, vamos entender melhor quais são 8 principais tipos de gestão de estoque para indústria e varejo. Os 4 principais tipos de estoque para indústrias 1. Estoque de segurança O estoque de segurança é viabilizado pela necessidade das industrias de garantir que, em meio às incertezas com fornecedor, de alguma falha no processo ou até mesmo diante das oscilações de demanda do mercado, seu negócio esteja preparado para oferecer seu produto. Portanto, mesmo com falhas não previstas ao longo do tempo, a indústria pode estar segura de que estará entregando ao seu cliente um produto garantido pelo bom planejamento com seu estoque. Quando falamos de previsão de demanda, temos um fator de extrema importância não só para o estoque mas para o planejamento de vendas. Leia mais em: o guia básico de previsão de demanda. Benefícios desse tipo de estoque: O consumidor não é prejudicado durante o tempo de negociação e do transporte até a chegada das novas mercadorias; Diminui-se o risco de perde de vendas; Planejamento e entendimento do estoque e dos processos produtivos; Aumento da satisfação dos clientes; Redução de gastos com armazenagem. 2. Estoque de fluxo Inicialmente, com um cenário de baixas incertezas no mercado, nos processos e no fornecimento, ainda temos uma cadeia de suprimentos para gerenciar. Portanto, precisamos garantir que o tempo de reposição dos produtos seja o menor possível sem que os gastos com o estoque aumentem. Assim, o tempo entre o pedido e o recebimento de novos produtos deve ser bem controlado e documentado Isso porque, diante de sazonalidades, seja possível planejar uma entrada de produtos de acordo com a saída do estoque. Benefícios desse tipo de estoque: Viabiliza os processos produtivos sem que haja interrupção na produção e nas vendas. 3. Estoque de ciclo O relacionamento das empresas com seus fornecedores é um fator imprescindível no planejamento de qualquer estoque. Dessa forma, sabe-se que muitas vezes podemos economizar na compra de produtos por meio da compra em lotes. Dessa maneira, os ganhos por produtos nesse modelo de compra fazem com que seja mais atrativo para as empresas independentemente da previsibilidade de vendas ou de tempo de reposição do estoque. Logo, temos aí um novo estoque, determinado pelo tamanho do lote ou o estoque de ciclo. Benefícios desse tipo de estoque: Reduz custos logísticos como de transporte, de produtos ou outros custos indiretos, por exemplo; Permitirem que os itens em estoque circulem internamente; Supre totalmente a demanda e manter o desempenho econômico do negócio. Faça o download gratuito: como realizar um mapeamento de processos na minha empresa. 4. Estoque sazonal Diante de alguns eventos e períodos específicos, podemos nos deparar com situações nas quais a nossa demanda de alguns produtos aumenta consideravelmente. Assim, é preciso estar preparado para atender ao público com segurança e qualidade. Por esse motivo, é necessário que a indústria esteja preparada com um estoque temporário, ou uma realocação na curva abc dentro do estoque, para atender a todos os pedidos nesse período com demanda elevada. Como exemplo podemos citar a maior taxa de ocupação de hotéis em época de alta temporada, tendo assim que aumentar seus serviços para atender a todos os clientes. Benefícios desse tipo de estoque: Principal função: estabilizar a capacidade produtiva de forma sustentável Os 4 principais tipos de estoque para varejo 1. Estoque regulador O estoque regulador é bastante presente nesse setor visto que ajuda controlar as incertezas na variação da demanda. Assim, ele é bastante utilizado em empresas que possuem filiais e precisam lidar com essa rede logística ou também em períodos de sazonalidade; 2. Estoque de canal Como o nome diz, esse tipo de estoque está relacionado a canais intermediários entre a fábrica e o local de venda. Portanto, precisa haver um planejamento de distribuição entre os transportadores e cada centro de distribuição 3. Estoque de antecipação Esse tipo de estoque está bastante presente no ramo alimentício. Isso porque, possui sazonalidades bastante esperadas ao longo do ano como são as datas comemorativas, como Natal, por exemplo. Logo, pode-se prever uma variabilidade na demanda com maior segurança, consequentemente, pode-se implementar um estoque de antecipação. 4. Estoque de proteção Como podemos entender pelo nome, esse tipo de estoque serve para garantir a proteção diante de falta de produtos seja por problemas internos ou externos. Além disso, também. pode ser utilizado para cobrir uma variabilidade na demanda não esperada. Com isso, é possível garantir uma boa entrega para os clientes evitando a perda de clientes ou quebras de expectativas Portanto, essas são algumas estratégias disponíveis para que seja possível gerenciar os estoques diante de diversas situações. Logo, com uma boa gestão e previsibilidade, podemos aumentar a produtividade e, consequentemente, o lucro da empresa. Para realizar um diagnóstico gratuito do seu negócio e entender como pode melhorar sua gestão, fale conosco.
Gestão de Estoques: 6 passos para maximizar seus lucros
Antes de mais nada, se você chegou aqui, provavelmente entende que algo precisa ser mudado na gestão de estoques da sua empresa. Certo? Mas qual é o meu problema? Eu consigo resolvê-lo? Primeiramente, por meio do estoque, conseguimos compreender toda a dinâmica de pontos vivos da empresa e entender o giro de produtos presente. Em suma, se não está claro o que está entrando ou saindo, você pode estar perdendo um capital que gera mais previsibilidade nas vendas e receita direta da sua empresa. Ademais, independentemente do setor, o estoque representa a materialização dos recursos da empresa, logo, sua má gestão pode comprometer a lucratividade, a produtividade e a saúde financeira da sua empresa. Assim, o estoque é um dos ativos mais valiosos da empresa que o possui. Ter um estoque bem organizado e gerido significa precaução para danos nos produtos, para riscos de deterioração, de perda de produtos e até sua perda, em casos de estoques de alimentos por exemplo. Assim, em um projeto recente realizado pela Líder, percebemos que o principal empecilho da empresa estava sendo encontrar as peças para a separação de pedidos no estoque da fábrica. Desse modo, vou explicar aqui como conseguimos aumentar a produtividade da empresa em 25% e diminuir a movimentação em 40% com uma mudança de gestão de estoques e rearranjo físico, além de mostrar que isso é aplicável e necessário em outras empresas e indústrias que contam com estoques ainda pouco endereçados e organizados. Como fazer a gestão de estoques? Um software é suficiente? Em primeiro lugar, não há dúvidas de que um software pode auxiliar, e muito, em qualquer tipo de gestão, incluindo a gestão de estoques! No entanto, para que os materiais sejam bem endereçados e organizados, é essencial que haja um estudo de todas as movimentações e giro dos produtos pela curva ABC para que sejam identificados os principais gargalos nesses processos e, assim, a organização do estoques seja feita visando aumentar a produtividade da empresa. Portanto, vou mostrar aqui quais são os 6 passos para uma boa gestão de estoques na sua empresa. 1. Coleta e análise de dados Primeiramente, na coleta de dados é muito importante que haja uma análise quantitativa e qualitativa de todos os setores e processos relacionados ao giro do estoque. Ou seja, esses são alguns dos documentos e análises necessárias para essa etapa inicial: Curva ABC (se tiverem pronta, se não, deve-se criá-la); Inventário; Mapeamento dos processos; Entrevistas com os funcionários; Observações e documentação de dados. Além disso, se há interesse em analisar o payback dos investimentos necessários para endereçamento ou rearranjo físico, é possível fazer essa análise de custos por meio de um planejamento financeiro com dados coletados dos custos fixos e variáveis da empresa. 2. Metodologias e ferramentas para gestão de estoques Muitas são as metodologias e ferramentas que podem ser exploradas para uma boa gestão dos estoques. Mas vou citar aqui algumas das quais têm sido essenciais para os nossos projetos. Diagrama de prioridades O diagrama de prioridades tem como objetivo visualizar de forma clara a ligação entre os setores, nos quais os pontos de referência devem ser analisados de acordo com o objetivo do projeto. Neste exemplo, fizemos uma análise de setores de uma fábrica. Assim, em paralelo das linhas com colunas, a classificação 1 mostra prioridade máxima entre os setores, enquanto que a 5 indica mínima prioridade entre eles. Desse modo, pode-se perceber que seria essencial que o estoque quase não precisa estar próximo da expedição. Sendo assim, é um ponto de atenção para almoxarifados que ficam próximos a expedição, por exemplo. Classificação ABC A classificação ABC, também conhecida como Lei de Pareto, diz que 80% dos seus resultados vem de 20% dos seus esforços. Assim, levando a metodologia para a gestão de estoques, a classificação se mostra essencial para o levantamento de prioridades na organização do estoque. Por mais que essa classificação seja muito importante para a análise de giro do estoque, ela não considera os atributos de valor de toda a sua jornada de compra, como a rapidez de produção e sua relação de importância com os fornecedores. Portanto, essa classificação serve como um ponto de apoio para a escolha do endereçamento de peças e produtos, complementando todas as análises necessárias. AutoCAD Para uma boa visualização das mudanças no estoque, é uma boa prática que a planta esteja disposta no AutoCAD para que o plano esteja pronto para possíveis mudanças. Sketchup Complementar ao AutoCAD, principalmente se temos muitas mudanças no arranjo física ou na disposição dos produtos em estoque, essa ferramenta oferece uma ótima visualização em 3D. Assim, este é um exemplo de visualização em um projeto nosso de gestão de estoques. 3. O ponto de ressuprimento da gestão de estoques Caso sua empresa ainda não tem um ponto de ressuprimento ou de reposição bem definido, você pode estar usando seus recursos financeiros com pouca previsibilidade, logo, perdendo dinheiro em forma de capital! Entenda como você pode transformar esse capital em lucro com a Líder! Se sua empresa já o possui, pule para a próxima etapa! Se não, por onde devo começar? De acordo com o livro Administração da Produção e Operações (2009), o ponto de reposição é o ponto no qual o estoque será igual a zero menos o lapso para um pedido chegar. Logo, você não pode deixar que falte estoque de acordo com o lead time do pedido para que o estoque não falte. Para que você saiba qual é o ideal, existem 3 métodos: 1. Sistema de revisão contínua; 2. Sistema de revisão periódica; 3. Sistema de duas gavetas. Portanto, para entendê-los, veja essa tabela comparativa para melhor entendimento. REVISÃO CONTÍNUA REVISÃO PERIÓDICA DUAS GAVETAS Quando o estoque atinge o ponto de ressuprimento, há um pedido fixo de materiais em tempos irregulares Em tempos regulares com revisões periódicas, há um pedido variável de material Sistema simples, no qual quando o estoque da caixa B acaba, usa-se a caixa A até que a B seja reposta Permite o lote econômico de
Controle de estoque: como fazer na minha empresa?
O controle de estoque tem um papel fundamental para o sucesso da empresa, ainda mais em época de crise. Dessa forma, você precisa estar atento às suas mercadorias, para descobrir se haverá uma queda no giro do estoque. E qual será o comportamento de compra de seus clientes. Para assim, adaptar sua empresa para a inovação do mercado e conhecer ao todo como seu estoque funciona. Veja nesta matéria as mudanças de hábito que houve devido ao isolamento social. Logo, um bom controle de estoque passa por equilibrar compras, armazenagem e entregas, controlando as entradas e o consumo de materiais, movimentando o ciclo da mercadoria. Ademais, deve-se ter como objetivo um prazo de pagamento dos fornecedores compatível com os recebimentos dos clientes. Controle de estoque: 5 passos para realizá-lo 1. Classifique o seu estoque A classificação de mercadorias/produtos é uma separação dos itens por famílias ou grupos. Recomenda-se um tipo de classificação simples. Como por exemplo, a de separação por finalidade do uso dos itens como matéria prima, bens para varejo ou consumo interno da organização. Neste caso, em matérias primas podem entrar todos os materiais que requerem alguma transformação antes de serem comercializados. Seja para a montagem ou industrialização do produto final. Além disso, a Curva ABC, é um modo de classificação do estoque. Conhecida também como Teorema de Pareto. Na logística é empregada no controle de estoque para classificar e identificar a quantidade dos produtos e quais deles mais contribuem no faturamento ou que têm maior fluxo de movimentação. Alguns produtos são mais importantes que outros e, por isso, precisam de maior atenção. Pode ser feita a separação dos itens no estoque seguindo algum critério. Como giro do produto, proporção sobre o faturamento, margem de lucro, custo do estoque ou outro parâmetro escolhido. O termo ABC consiste em classificar os itens em 3 faixas: A Classe A possui 20% dos itens representam 80% do valor do estoque; Classe B: 30% dos itens representam 15% do valor do estoque; E a Classe C possui 50% dos itens representam 5% do valor do estoque. Leia sobre o papel da gestão de estoque na minha empresa Já o grupo de bens para varejo ou produtos acabados são itens que não requerem transformação, ou seja, chegam prontos para serem revendidos. Bem como, a ligação direta é com a demanda do comércio, tendo a empresa sempre manter um estoque mínimo. Sem deixar de se atentar para a não acumular mercadoria. E por fim, o grupo de suprimentos para consumo interno, que geralmente segue uma demanda pré-fixada, com compras rotineiras e com frequência estipulada. 2. Manter controle total sobre o estoque Embora esse item pareça óbvio, há muitos casos de empresas com falta de controle dos valores por item vendido. Porém, esse item é fundamental para ser possível visualizar a lucratividade por material. Bem como analisar a viabilidade de ter ou não tal mercadoria no catálogo de produtos comercializados. Leia também sobre como precificar os produtos da sua empresa corretamente 3. Inventário e revisão do estoque Primeiramente, é recomendado que regularmente a empresa faça o levantamento de itens em estoque. Com objetivo de bater a quantidade controlada financeiramente com o estoque físico de itens. É comum que as empresas conciliam para fazer o inventário no final do ano contando todos os seus produtos físicos. E portanto, certificando-se de que ele coincide com o que está nos livros ou sistema. Quando você possui um sistema de inventário sólido, você saberá exatamente quantos produtos você possui. E com base nas vendas, você pode projetar quando vai acabar e certificar-se de suprir a necessidade no tempo necessário. Ficou alguma dúvida? Agende um diagnóstico gratuito Além disso, o inventário rotativo também é uma opção bastante utilizada. Consiste em um processo de recontagem física e contínua de todo estoque, é necessário que essa contagem tenha uma cadência pré-determinada. Por exemplo, diário, semanal ou mensal de forma organizada em ciclos de acordo com a demanda dos produtos de um negócio. Ou até mesmo de um setor de produtos pré-determinados. Com isto, corrige erros similares ao inventário geral, porém com algumas vantagens, pois é preciso ter precisão maior de estoques. 4. Controle financeiro do estoque O controle financeiro do estoque nada mais é do que o acompanhamento regular de tudo que é comprado e vendido. Nesse caso, para um controle financeiro íntegro é necessário ter o custo efetivo de cada entrada. Assim como também o custo médio de todas as mercadorias. Leia também sobre como organizar e reduzir os custos da minha empresa 5. Controlar o giro de estoque É necessário para fazer o controle do giro de estoque ter acesso a todos os controles de movimentação das mercadorias. Desse modo, é possível saber exatamente quanto tempo cada item demora para sair do estoque, identificar os itens com maior volume de movimentações, etc. Leia sobre o guia básico da previsão de demanda Portanto, incluir o controle do giro de estoque vai permitir que a empresa tenha o acesso para definir pontos de compras, quantidade de estoques mínimos para cada tipo de item, compras médias, entre outros. Todas essas definições possibilita um controle mais eficaz das compras, trazendo uma série de vantagens para a empresa. A importância da tecnologia e da automatização Em suma, ciente do grau de controle do estoque, detalhe que a operação exige e do impacto que falhas podem gerar. Você já deve estar convencido de que é fundamental adotar um software de controle para a gestão do estoque. É praticamente impossível obter eficiência no controle de estoque por meio de instrumentos analógicos ou programas domésticos de planilhas. Portanto, todos os itens devem estar eletronicamente registrados. E sua localização no almoxarifado deve estar anotada no programa, para evitar perdas e facilitar a rastreabilidade. Leia mais sobre as vantagens de se obter um software automatizado para seu controle de estoque. A automatização do gerenciamento garantirá a execução das tarefas de controle de estoque para que o almoxarifado esteja dentro do planejado. Um sistema tecnológico também reduz as chances de
Como a falta de estoque gera perda de clientes?
A busca constante pela satisfação dos clientes e crescimento do negócio são fatores que compõem os objetivos dos mais diversos ramos de empreendimentos. Contudo, um dos maiores inimigos no alcance desses objetivos é a falta de estoque e controle dos seus processos produtivos. Nesse sentido, quando um consumidor está disposto a adquirir um produto, ele espera que você tenha em seu estoque exatamente o que ele procura, na hora e do jeito que ele deseja. Por esses motivos, se você não está preparado para atender às suas necessidades, seu negócio corre o grande risco de perder um número considerável de clientes, os quais sairão frustrados e em busca do produto no mercado concorrente. Além disso, a reputação da marca e a confiança dos clientes serão certamente afetadas. Por esse motivo, evitar que o desabastecimento ocorra atua como fator indispensável na conservação da força da empresa no mercado. Veja como a gestão de estoques é uma das praticas para reduzir os custos nas empresas Leia também: como organizar e reduzir os custos da minha empresa 3 falhas recorrentes na falta e gestão de estoque Gerenciamento ineficaz Uma gestão de estoque ineficiente resulta, em grande parte, de um procedimento falho na contagem dos itens estocados. O gerenciamento manual é, portanto, passível de erros que poderão impactar negativamente o empreendimento e os processos produtivos. Desse modo, disciplina e organização tornam-se aspectos elementares para o funcionário responsável pelo reabastecimento e controle do estoque. Por isso, veja como uma empresa júnior pode te ajudar! Escolha incorreta do fornecedor A escolha de um bom fornecedor tem início na verificação da versatilidade e compromisso oferecidos pelo mesmo. Somado a isso, a agilidade com que os produtos demandados são entregues é fator crucial e uma das praticas para reduzir os custos nas empresas para que o comerciante possua, dentro do período estipulado, os itens necessários. Previsão imprecisa de vendas A previsão de demanda nada mais é do que prever a quantidade do seu estoque de acordo com a necessidade do cliente. Apesar de parecer um assunto simples, prever é a dificuldade de inúmeras empresas ainda hoje. Desse modo, se você possui uma empresa que domina o assunto, consequentemente você poderá, também, dominar seus concorrentes. Uma previsão de vendas realizada com cautela garante a antecipação de necessidades futuras. Assim, o abastecimento preciso do estoque pode ser alcançado. Quando você conhece as necessidades do seu cliente, você está propenso à: Possuir em estoque o produto desejado pelo cliente no momento em que ele deseja; Conquistar a fidelidade do cliente; Possuir velocidade nos processos de vendas; Garantir a qualidade do serviço oferecido; Conseguir um planejamento financeiro melhor de sua empresa; Possuir equilíbrio entre produtos no estoque e a demanda dos clientes. Como descrito, além de afetar o cliente, uma má previsão de demanda, afeta a sua própria empresa, gerando desperdícios nos processos produtivos. Ainda, é possível citar a importância de uma previsão de demanda quando você ocupa um espaço do seu estoque desnecessário, o qual muitas vezes retira o lugar daquele produto que necessita ser estocado em maior quantidade. Deseja fazer uma Gestão de Estoque eficiente? Além disso, por motivos como esse, corre-se o grande risco de deixar muitos produtos passarem do prazo de garantia, o que gera custos irrecuperáveis para a empresa. Leia também: Marketing: O que é? Para que serve? Eu preciso? Impactos gerados pela falta de produtos em estoque Perda de oportunidade Quando um cliente se dirige ao seu empreendimento em busca de um produto, significa que ele já passou por todo o funil de vendas: foi atraído pela mercadoria, considerou seu negócio como a melhor opção e finalmente se decidiu pela compra. Desse modo, com a falta de disponibilidade do produto, seu estabelecimento priva-se de uma oportunidade imensa de fechar uma compra praticamente certa. Desinteresse do consumidor Grandes são as chances de que o consumidor desista de seu estabelecimento caso não encontre o item desejado. Clientes desestimulados optam pela comodidade das vendas online ou pela busca de empreendimentos concorrentes. Prejuízo para o seu empreendimento Caso o consumidor procure o estabelecimento para uma compra e não consiga efetuá-la em razão da ausência do produto em estoque, há prejuízo para o vendedor pela compra não realizada, o que demonstra a importância de um armazenamento devidamente calculado e que atenda à demanda dos clientes. Soluções inteligentes para a gestão prevenção da falta de estoque Para as empresas que se identificam com essa situação e necessitam organizar melhor seus produtos, a utilização de um software de gestão de estoque integrado é uma boa opção para aperfeiçoar os processos de estocagem e demanda de novos produtos. Agende um diagnóstico gratuito para saber mais como gerir seus estoques! Uma das grandes vantagens de valer-se de um sistema de controle de estoque é, portanto, a automação dos registros. Por meio dessa ferramenta é possível estabelecer uma cadeia de informações e processos que facilitam o acompanhamento e a redução das possibilidades de erro e necessidade de retrabalho. Esse sistema é ideal para empresas que possuem grandes quantidades de estoque, as quais demandariam, desse modo, muito tempo para a execução desse controle de forma manual. Somado a isso, o software ainda garante a segurança das informações através de backups automáticos. Tipos de reposição de estoque Reposição de estoque contínua: Visa a alta rotatividade e o baixo nível de estocagem. Pode promover aumento de custo na compra dos produtos, pois serão demandados em quantidades menores, mas reduzirá gastos com armazenamento. Reposição de estoque periódica: Reposição feita de acordo com a demanda de vendas. Aumentos repentinos podem, portanto, gerar escassez no armazenamento do estoque. Um conhecimento aprofundado sobre os produtos que possuem mais giro de estoque é importante para garantir uma reposição acertada desses itens. É possível concluir, portanto, que uma análise minuciosa dos interesses do público alvo de cada empresa é também peça fundamental na construção de um empreendimento bem sucedido, possuidor de uma cartela de clientes satisfeitos e fiéis em consequência de um estoque precisamente organizado e sempre em rotatividade. Leia mais em: Previsão e
Entendendo a gestão de estoque na minha empresa
Como identifico se preciso gerenciar meu estoque? Problemas para mensurar a entrada e saída de produtos em sua empresa? Obsolescência de produtos? Dificuldade para visualizar os produtos armazenados? Estoque muito grande? Seus produtos estragam/depreciam e você não consegue controlar? Seu investimento em produtos é muito alto e você não vê retorno? Se a resposta para todas essas perguntas foi sim, você precisa, portanto, dar uma atenção especial para a gestão do que é armazenado e para seus processos produtivos! A gestão de estoques é uma das praticas para reduzir os custos nas empresas Muitas empresas ignoram a gestão de estoque por simplesmente desconhecer os princípios básicos de uma boa administração. A falta de atenção a gestão de estoque é um erro muito grave que pode comprometer a estrutura do negócio. Afinal, o controle de estoque é um dos pilares que garante a eficiência empresarial e reduz custos e perdas. Para entender melhor a importância da gestão de estoque precisamos primeiramente entender: O que é Gestão de Estoques? A ideia é basicamente monitorar os produtos armazenados para garantir que as demandas sejam atendidas sem haver excessos e prejuízos, ou seja, administrar os recursos materiais da sua empresa. Esse controle de gestão de estoque é essencial para que a empresa verifique o movimento de entrada e saída das mercadorias, possíveis desvios de produtos e seu lucro mensal. Além disso, a falta de uma boa gestão de estoque pode prejudicar os investimentos da empresa, já que assim, a empresa pode realizar compras sem análise, gerar obsolescência dos produtos e criar um estoque muito grande sem necessidade, podendo até causar a depreciação dos produtos. Com uma boa gestão de estoque a organização como uma das praticas para reduzir os custos nas empresas, você poderá ter o controle do capital necessário para ser investido, evitando que se acumule produtos que não possuem muita demanda e que o estoque ocioso não deprecie e/ou estrague. Será possível também reconhecer quais são os produtos mais lucrativos e mais procurados pelo cliente, assim a empresa poderá saber qual fornecedor possui o melhor custo benefício para atender a demanda desses produtos. Pilares para um boa gestão de estoque Previsão de demanda Para isso, a empresa precisa conter uma análise da demanda dos produtos, este é um importante parâmetro, pois permite a previsão do futuro e possibilita o planejamento de ações de acordo com o cenário imaginado. Leia também sobre previsão de demanda Estoque mínimo e ressuprimento É necessário que a empresa tenha um nível de estoque que permita a variedade de peças do produto a fim de oferecer opções de escolha ao cliente. Entretanto, esse nível de estoque tem que ser equilibrado constantemente para que não haja obsolescência das peças. Para isso, a empresa precisa ter uma gestão adequada dos fluxos de entrada e saída, assim será possível prever necessidades de compras, reduzir perdas por vencimento/depreciação dos produtos e obter condições de negociação melhores com fornecedores. Leia também sobre como a falta de estoque gera perda de clientes Ferramentas de controle de estoque Desse modo, a utilização de ferramentas de controle de estoque pode proporcionar uma visualização dos produtos e processos produtivos de forma individual. Assim, as decisões ficam mais sustentadas e consequentemente há a diminuição da necessidade de capital de giro. Consequentemente, deixa de ser investida em custos com armazenamento de produtos e compras de lotes desnecessários e passa a estar disponível para investimentos em ações que atraiam novos clientes. A seguir estão listadas algumas ferramentas que podem ser usadas para o auxílio da gestão de estoque: Modelo de controle de estoque: pode ser uma planilha e nela deverá conter o registro (caraterísticas, quantidades, preço e volume armazenado) de todos os produtos da empresa. Planilha de entrada e saída de materiais: registro de todo o fluxo de entrada (compra) e saída (venda) dos produtos, não se esquecer de computar os itens dados como perdidos. Sistema online de estoque: é uma forma automatizada de registrar os itens em estoque, já que alimentar diferentes planilhas ou fichas de cadastro de produtos manualmente é um trabalho bem árduo e que exige muita atenção, Além disso, o sistema online de estoque fornece relatórios que podem ser analisados e usados como estratégia dentro da empresa. Saiba como organizar sua empresa com o método 5S Como melhorar seu estoque A quantidade de produtos armazenados deve estar em equilíbrio. Nesse sentido, o controle permite a otimização desse processo pela análise da rotatividade das mercadorias e possibilidades de venda. Margem de perdas e danos Em certos momentos, ocorrerão perdas, em alguns casos, pode-se ter até uma perda na compra e na venda, que é o caso dos itens com validade vencida ou produtos com defeito. Por conta dessa problemática, é de extrema importância que se estabeleça um limite de perdas e danos. Além disso, a empresa deve sempre buscar se manter dentro dessa meta estabelecida. Saiba mais sobre metas estratégicas para a sua empresa Custos de armazenamento O controle de armazenagem em pequenas e médias empresas contém custos em relação ao espaço utilizado, equipe direcionada à atividade, sistemas de gerenciamento adotados, perdas e danos nos processos produtivos. Por isso, deve-se avaliar o custo e buscar elevar a eficiência do armazenamento. Saiba mais sobre controle financeiro! Promoção de produtos parados Ademais, os itens sem giro devem seguir uma estratégia específica para evitar que fiquem encalhados e ocupando espaço. Logo, o ideal é oferecer descontos ou promoções para vendê-los mais baratos e fazê-los deixar de ser armazenados. Portanto, evitando acúmulos desnecessários de produtos e aumento nos custos de armazenamento. Nesse sentido, o controle rígido das entradas e saídas de produtos, a definição de datas para a compra e a atenção na hora de calcular os custos juntamente com os pilares do bom gerenciamento (previsão de demanda, estoque mínimo e ressuprimento e o uso de ferramentas de controle de estoque) são formas de conseguir cumprir as metas estabelecidas para o bom e esperado estoque dos sonhos.
Oeste Gás – Como reduziram custos com gestão de estoque
1. A Necessidade A princípio, o projeto de gestão de estoques West Guys Stock foi uma consultoria prestada a distribuidora de gases e revendedora de EPIs e equipamentos de solda, Oeste Gás. Na qual, fica localizada em Pirituba – São Paulo/SP. A empresa tinha grandes dificuldades na gestão de estoque e sofria com a falta do estoque muitas vezes pois não sabiam quando realizar sua reposição. Por esses motivos, a distribuidora entrou em contato com a Líder Júnior para desenvolver uma solução para seus problemas. Leia também sobre como o Oeste Gás atraiu mais clientes com um Layout! 2. Solução Portanto, para solucionar as dores apresentadas pela a empresa, a solução foi desenvolvida em Microsoft Office Excel. Uma ferramenta de gestão de estoque personalizada e específica para a empresa. Dessa forma, é possível registrar as entradas e saídas dos produtos nos processos produtivos. Bem como, informar quando e quanto comprar determinado produto além de fornecer análises visuais e úteis para o cliente embasar suas decisões e ser uma das praticas para reduzir os custos nas empresas. Para isso, o projeto seguiu as seguintes etapas. 2.1 Gestão de estoque: Coleta e Tratamento de Dados Primeiramente, foi levantado o mix de produtos da distribuidora juntamente com seu histórico de vendas e estoque atual. Para poderem ser tratados e analisados para as próximas etapas. Logo, a empresa trabalha com um software de vendas onde tem registrado todas essas informações, o que facilitou seu tratamento e uso para a gestão dos estoques. Além dos dados fornecidos pelo software, o cliente passou informações sobre seus fornecedores. Mais especificamente seu tempo de entrega, pois dependendo deste, a gestão de estoque do negócio pode variar. 2.2 Gestão de estoque: Estudo da Demanda Como para uma gestão de estoque mais assertiva, foi estudado a demanda do negócio de acordo com categorias de produtos e gases vendidos. Em que, foi possível extrair sua demanda média e desvio padrão, ou seja, o erro para mais ou menos da demanda; 2.3 Gestão de estoque: Definição do Modelo de Reposição Sobretudo, ao analisar os produtos e sua demanda, foi definido o uso do estoque de segurança e ponto de ressuprimento. Assim como, modelo de reposição, para sanar as necessidades da falta de produto a pronto estoque. E desconhecimento de quando realizar um novo pedido de determinado produto; 2.4 Gestão de estoque: Elaboração da Ferramenta Assim sendo, para oferecer algo visual e prático, foi desenvolvida uma planilha onde o cliente podia cadastrar produtos, fornecedores e funcionários e registrar entradas e saídas dos seus produtos. Com isso, ao cadastrar um produto, o cliente deveria informar principalmente sua categoria de demanda e fornecedor, pois esses dados são usados para o cálculo do Estoque de Segurança e Ponto de Ressuprimento, que indicam o estado do estoque atualmente e quando ele deve ser reposto. Afinal, também foi elaborado o tutorial em vídeo para manter o conhecimento na empresa se porventura surgir dúvidas ou a entrada de novos funcionários sem o conhecimento dos processos produtivos. 3. Resultados e benefícios da gestão de estoque Hoje a empresa: Sabe a quantidade de estoque necessária para atender sua demanda; Possui base para realizar pedidos de reposição aos seus fornecedores; E por consequência, menor custo com estoque desnecessário de alguns produtos; Possui uma ferramenta de controle específica que proporciona análises rápidas e visuais. Como por exemplo, quais produtos estão com estoque em alerta, quanto % do seu estoque está confortável e até mesmo o valor do seu estoque atualmente.
