Indústria 4.0

Sistema automatizado

Indústria 4.0: domine as estratégias por trás

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A Indústria 4.0 é um novo modelo de indústria inteligente com máquinas e sistemas conectados para tomar decisões que melhoram a produtividade. Essa é, na prática, a quarta grande reviravolta no processo produtivo de produtos e gestão empresarial, sendo, na atualidade, a Revolução Industrial 4.0, ou seja, vemos o conceito de o que é processo produtivo se alterando novamente. E essa revolução já está em curso, e é marcada, principalmente, pela convergência de tecnologias digitais, físicas e biológicas. Em outras palavras, os processos industriais integram o mundo virtual e o mundo real. Em suma, a Indústria 4.0 está incorporando tecnologia inteligente e conectada não apenas dentro das organizações, mas também em nossas vidas diárias. Assim, podemos resumir essa tendência global no lema na Feira de Hannover “Integrated Industry – Connect & Collaborate”, ou seja: integrar, conectar e colaborar. Mas quais são as forças por trás da Indústria 4.0? O crescimento do Big Data: o poder computacional para armazenamento de dados e mais conectividade fazem com que as empresas produzam, além disso, analisem e acessem mais dados em seus processos produtivos; Novas e inovadoras formas de interação homem-máquina; O surgimento de ferramentas, recursos e métodos de análises de dados: soluções de Business Intelligence e metodologias complexas de gestão; Transferência de instruções digitais para o mundo físico: como a presença da robótica avançada e a impressão 3D. E os princípios que regem a Indústria 4.0? Além das forças por trás desse fenômeno, cinco grandes princípios foram percebidos pelos estudiosos do tema. São eles: Real time: o dinamismo do mercado, aliado à revolução tecnológica, torna instantâneos os processos de captura, análise e transformação de dados; Virtualização: ferramentas, recursos e serviços na indústria são entregues de maneira virtualizada para serem utilizados em qualquer local, a qualquer hora e a partir de qualquer dispositivo, permitindo o controle de ambientes; Descentralização: segundo o professor de Inovação e Competitividade e coordenador do Núcleo de Inovação e Empreendedorismo da Fundação Dom Cabral, Carlos Arruda, a inteligência descentralizada permite criar um networking de ‘coisas e máquinas inteligentes’, fazendo o gerenciamento de processos de forma independente. Da mesma forma, não será mais necessário manter agentes humanos para tomar uma série de decisões, mas mantendo você no controle. O próprio sistema cyber-físico redirecionará os processos, baseado nos dados recebidos da produção rapidamente junto ao real time e o mapeamento de processos. Orientação a serviços: infraestruturas e tecnologias não precisam mais ser adquiridas como um bem, portanto, podem ser aproveitadas como serviço, o que reduz custos operacionais e potencializa a inteligência competitiva das empresas; Modularidade: a produção por demanda ganha um espaço significante, especialmente por conta da flexibilidade para a alteração das tarefas do maquinário em poucos, cuja especificação possibilita a customização total de produtos e serviços. Leia mais sobre a relação de serviços como o Mapeamento de Processos com a Indústria 4.0! Os impactos da Indústria 4.0 no Brasil e no mundo Aumento e pleno controle de produtividade; Redução de custos; Inovação na produção; Transformação na estrutura da fábrica; Tomada de decisões muito mais rápida; Desenvolvimento econômico. Segundo projeção da Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial, se o Brasil aderir o conceito e a inovação a industrial, então, a redução de custos anual será de aproximadamente 73 bilhões, economizando através do aumento de produtividade, redução de manutenção de equipamentos e economizando energia. No entanto, essa é uma realidade um pouco distante. Já existem fábricas adeptas ao novo modelo, como é o caso das grandes Volkswagen e Ambev, mas ainda há muito a ser feito. Para exemplificação, segundo a CNI, atualmente o Brasil ocupa a 64ª posição no ranking mundial de inovação, ficando atrás de Israel e Luxemburgo. Leia mais sobre como ser eficiente no planejamento financeiro da sua empresa Como abraçar então as oportunidades de mercado da Indústria 4.0.? Embora a própria definição de Indústria 4.0 leve a pensar em indústrias do tipo que fabricam carros ou medicamentos a verdade é que o conceito aplica-se extensivamente a qualquer setor de negócios, seja de produtos ou serviços. Por isso, empresas como Netflix, Uber, Spotify, NuBank e Ifood ganharam destaque no mercado. Todas elas criaram novos nichos de mercado e também derrubaram nichos mais tradicionais. Podem não ter uma linha de produção, mas os elementos por trás da Indústria 4.0 estão presentes em tudo que fazem. E no Brasil? Ademais, em uma pesquisa da FAPESP, João Carlos Zerbini, Gerente de Tecnologia de Manufatura e Automação Industrial da Embraer, exemplifica o uso da digitalização na construção de aviões, que substituiu os milhares de papéis que eram usados para fazer os desenhos dos projetos, fato o qual exemplifica a tendência de expansão dos princípios que regem a Indústria 4.0. Veja esse vídeo sobre a agricultura usando conceitos 4.0 para aumentar a produtividade Algumas tendências já presentes da Indústria 4.0 Ainda há muito trabalho para ser feito até que sejam evidenciados seus benefícios para as pessoas, economia e meio-ambiente. No entanto, já podemos ver algumas tendências desse fenômeno na prática de seus princípios: Impressão 3D Atualmente, a criação de um objeto físico baseado em um modelo digital está mais acessível devido as Impressoras 3D que já são um sucesso no mercado e mostram cada vez mais o seu potencial. Da mesma forma, essa tecnologia consiste na impressão de um objeto físico com base num modelo virtual, que lê configurações da imagem como cor, material e tamanho. Dessa forma, há muitos benefícios evidenciados por ela como próteses, objetos de casa e até a indústria da moda. Biotecnologia Esta é uma tecnologia que tem como base a biologia para inovação em produtos e serviços para a sociedade. Desse modo, exames de DNA, fermentação de componentes para a fabricação de bebida alcoólica configuram parte dessa ferramenta. Inteligência artificial Interconectar dados e sistemas, conectar informações de dispositivos é o que nos proporciona a Internet das coisas (IoT), possibilitando ter no ciberespaço uma interoperação completa, como uma planta digital. Além disso, a coleta e análise da IoT, dados, documentos, é o Big Data. Mas, com a interação e sinergia, a interoperabilidade

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O mapeamento de processos e a indústria 4.0

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O mapeamento de processos é uma ferramenta muito utilizada para potencializar a produção. Sendo assim, é possível identificar pontos de aperfeiçoamento dentro da cadeia produtiva de um determinado serviço ou produto. Vamos utilizar nessa matéria de exemplos práticos para compreender mais sobre o mapeamento de processos e as vantagens que o mesmo apresenta para ter você no controle de seu negócio. Somado a isso, como essa ferramenta pode nos instruir e nos inspirar com a chegada da indústria 4.0. O que é um processo? O processo produtivo pode ser caracterizado como uma sequência de etapas ordenadas que juntas resultam na realização de um serviço ou a produção de um produto. Por exemplo, na música: “Dois hambúrgueres Alface, queijo, molho especial, Cebola, Picles Num pão com gergelim É o Big Mac (Big Mac)” Como visto acima, fica evidente que os recursos (ingredientes), montados de tal maneira resultam no BigMac. Contudo, o processo de construção do hambúrguer não envolve apenas a montagem, mas sim um conjunto de atividades que somados resultam no lanche pronto. Sendo assim, qualquer um que entende desse processo consegue replicá-lo e obter um lanche semelhante ao do McDonald´s. Porém, o processo de fazer o lanche não engloba apenas a montagem. Somado a isso, existe o preparo. Por isso, faz-se necessário entender todas as etapas do processo. Caso McDonald´s e sua relação com Mapeamento de Processos Ray Kroc foi um dos primeiros homens a identificar as vantagens obtidas através do mapeamento de processos. Logo, mapeou o processo produtivo de um lanche e conseguiu algo inédito, a padronização de seu processo. Desse modo, foi graças a tal padronização que o termo Fast-Food foi concebido. Nesse sentido, ao identificar pontos nos processos produtivos que envolviam uma certa lógica em serem ordenados, tornou possível que o processo se transformasse em uma linha de montagem. Algumas vantagens são possíveis de serem identificadas com o mapeamento de processos: Compreender melhor os processos: entender como o processo funcionam, tornando-os passiveis de análise; Aprimorar os processos: realizar reparos incrementais no processo, logo após a identificação do gargalo; Documentar os processos: documentar processos para facilitar a compreensão de todos sobre o processo, fazendo com que todos consigam entender a finalidade dentro de cada processo; Analise de eficiência: garantir que um processo seja executado da melhor maneira possível, utilizando o mínimo de recurso possível, no menor tempo possível, gastando menos; Transformar os processos: promover mudanças em processos, afim de garantir seu máximo proveito, remodelando-os. Veja mais sobre o caso McDonald’s: Clique Aqui A indústria 4.0 e o Mapeamento de Processos A indústria 4.0 é o conceito que envolve automatizar os processos, utilizando de tecnologias tornando tudo um ambiente globalizado. Nesse sentido, promove a modernização da manufatura manufatura, fazendo com que a mesma se torne cada vez mais eficiente. Dessa forma, através de aparatos tecnológicos, cada vez mais será possível mensurar as micro-atividades dentro de um determinado processo. Ou seja, torná-lo mais efetivo utilizando o mínimo de recursos possíveis no menor tempo possível. Nesse sentido, é cada vez mais necessário que se tenha o controle dos processos que roldam o desenvolvimento do produto ou do serviço em questão. Dessa forma, o mapeamento de processos se encaixa nessa etapa. Sendo assim, faz-se necessário ter o total controle de cada etapa de um processos para conseguir extrair o seu melhor resultado. A indústria 4.0 no setor alimentício Cada vez mais as pessoas tem menos tempo e acabam recorrendo para comidas industrializadas ou mesmo fast-food´s. Sendo assim, essa demanda por velocidade faz com que restaurantes e indústrias tenham que se desdobrar para entregar um produto cada vez mais rápido e com o menor custo possível. Por isso, a indústria 4.0, graças ao alto controle de dados e a integração entre os processos se torna cada vez mais viável fabricar um produto utilizando o mínimo de recursos. Pensando nisso, analisar os processos é algo quase que necessário para torná-los mais eficientes. Ferramentas utilizadas em um mapeamento de processos Fluxograma É a forma de se representar os fluxos que acontecem dentro de um determinado processo. Assim, as atividades que acontecem dentro de cada etapa que causam transformações no produto são representadas por símbolos. Por conseguinte, esses símbolos são interligados por setas demostrando o sentido do fluxo do produto ou serviço. Nesse sentido, o fluxograma é um meio de facilitar a análise dos processos para identificar possíveis melhorias. Contudo, por conta de sua simplicidade, acaba sendo pouco eficaz para análises mais profundas. Mapofluxograma Mapofluxograma é a integração entre o fluxograma e o layout existente no meio operacional. Sendo assim, é possível fazer uma análise combinada dos dois pontos, traçando estratégias afim de maximizar a integração entre os dois. Logo, é responsável por identificar gargalos existentes entre os processos e o ambiente físico. Diante disso, muitas vezes é capaz de solucionar problemas de movimentações desnecessárias que ocorrem na linha produtiva. BPMN Através do Business Process Model and Notation é possível produzir um meio de análise que é compreensível tanto pelo usuário quanto por técnicos. Devido a sua fácil compreensão, é a ferramenta mais utilizada nos dias de hoje. Enfim, é importante salientar que o mapeamento de processos pode se encaixar em todo o tipo de indústria ou comercio, apenas foi utilizado o caso do restaurante como exemplo. Todas as vantagens que foram passadas podem ser aplicadas em seu negócio/indústria. Saiba mais sobre nossa consultoria de mapeamento de processos.

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